일반 사출

모든 제과사가 알다시피, 최고의 케이크를 만들기 위해서는 잘 섞인 반죽을 팬에 넣고 일정 시간 동안 균일한 열을 가해야 합니다.
사출 성형 과정은 케이크 만들기에 비유할 수 있습니다. 사출 성형 공정은 플라스틱 원료를 가열하여 탄성 있는 수지 상태로 만든 뒤, 금형 내부로 강한 압력을 가해 주입하는 방식입니다. 이를 통해 동일한 크기의 플라스틱 부품과 제품을 대량으로 생산할 수 있습니다.
아메리카 삼광은 다음과 같은 1샷(일반) 사출 역량을 보유하고 있습니다:

• 650T - 1 machine
• 550T - 3 machines
• 450T - 1 machine
• 350T - 4 machines
• 330T - 1 machine
• 310T - 1 machine
• 280T - 1 machine
• 240T - 1 machine
• 220T - 3 machines
• 180T - 8 machines
• 170T - 3 machines
• 150T - 6 machines
• 130T - 2 machines
• 110T - 1 machine
• 80T - 1 machine
• 50T - 2 machines
• 6T - 7 machines

2샷 사출

서로 다른 재료를 사용하여 더 복잡한 부품을 생산하면서도 낮은 사이클 타임을 유지하기 위해 2샷 성형 공정을 권장합니다. 2샷 부품의 대표적인 예로는 전동 공구의 케이스가 있습니다. 단단한 플라스틱으로 몸체를 만들고, 손잡이 부분을 부드러운(고무 같은) 재질로 덮는 방식입니다.
아메리카 삼광은 다음과 같은 2샷 성형 역량을 제공합니다:

• 750T - 2 machines
• 300T - 3 machines
• 220T - 1 machine
• 130T - 1 machine

메탈 인서트

메탈 인서트 공정은 금형 내부에 금속 부품을 넣은 후 사출 성형하는 기술로, 내외장 부품에 사용됩니다. 이 공정은 부품의 내구성을 높이고 마모를 줄이며, 생산 사이클 타임을 짧게 유지할 수 있게 합니다. 아메리카 삼광은 메탈 인서트 공정 분야의 풍부한 경험을 바탕으로 제품에 가장 적합한 설비를 결정하기 위해 고객과 협력합니다.